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在用有机热载体的换油指标和检测周期

时间: 2026-06-04
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有机热载体(又称“导热油”)是一种可将燃料燃烧产生的热量间接传递给用热设备、沸点较高且可以循环使用的有机介质。作为一种传热介质,导热油已被广泛应用于各种场合,如石油化工、造纸纺织、航空航天等各个行业。它具有加热均匀,传热效率高,节能,易于调节控制温度,对设备无腐蚀,投资低等特点,近年来用途和用量越来越多。

有机热载体需要长期处于高温环境下,很容易氧化或者变质,此时如果不及时加以处理,就可能会因炉管烧毁而引发泄漏问题,甚至可能引发火灾等重大安全事故。因此,为了全面确保有机热载体应用的质量,避免相应的系统出现故障问题,就必须要做好有机热载体检测工作。

在用有机热载体的换油指标和检测周期


我国有机热载体的换油指标按GB/T 24747-2023《有机热载体安全技术条件》标准执行,主要从外观、闭口闪点、运动粘度40℃、残炭、酸值、水分和馏程几项指标来考虑和判断。下面就其七项换油指标进行详细地阐述:


外观

01

外观检测主要是判断其中是否有水或者其他外来物质混入,具体表现在有机热载体有无存在分层、沉淀和乳化现象。

闭口闪点

02

闭口闪点检测则是判断有机热载体是否接近或者达到三类易燃液体范围,以便及时加以处理,确保相应传热系统运行安全性。

运动粘度

03

运动粘度反映有机热载体的流动性变化,粘度过高不仅会增加系统在低温状态下的起动力,增加循环泵的运转负荷,还易造成炉管结焦。

残炭

04

残炭量是反映有机热载体裂解结焦倾向的指标,过高会堵塞管道或降低传热效率。

酸值

05

酸值是判断有机热载体氧化程度和金属腐蚀性的重要指标。酸值上升通常是导热油氧化所致,主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。

水分

06

水分过高不仅会导致沸溢或气化爆沸,还会加速设备腐蚀。

馏程

07

5%低沸物馏出温度反映油品中轻组分的含量,过高可能导致系统气阻或安全隐患。




判定与处置方法





在用有机热载体的换油指标和检测周期


GB/T 24747-2023《有机热载体安全技术条件》标准中规定了在用有机热载体正常使用、安全警告和停止使用指标(见表1-表3)。

GB/T 24747-2023《有机热载体安全技术条件》标准中还规定了在用有机热载体质量判定与处置的具体方法。规定:

  • 检验结果全部符合表1中“正常使用质量指标”的,判定该在用有机热载体质量处于正常状况,可以继续使用;

  • 检验结果中一项或数项处于表1中“安全警告质量指标”范围时,依据表2进行判定和处置;

  • 检验结果中一项或数项处于表1中“停止使用质量指标”范围时,依据表3进行判定和处置。



表1 在用有机热载体的质量指标和试验方法



在用有机热载体的换油指标和检测周期


表2 安全警告质量问题的判定和处置



在用有机热载体的换油指标和检测周期


表3 停止使用质量问题的判定和处置




在用有机热载体的换油指标和检测周期




检测周期



在用有机热载体的换油指标和检测周期

(1)验证检验合格的未使用有机热载体注入系统并完成系统调试后应在3个月内进行首次检验;在用有机热载体每年至少取样检验一次,检验项目为表1中的所有项目。

(2)有以下情况之一,应取样并按表1进行检验:

  • 系统发生偶然事故,可能对有机热载体产生了危害;

  • 系统中排放出的在用有机热载体再次注入系统前;

  • 判定为停止使用的有机热载体,采取科学合理的处理措施改善其质量后,欲继续使用前;

  • 系统中更换或添加混用了不同的有机热载体产品后3个月内


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电话:020-87686186 /  87683568 /  87685672
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